Before：手書きの検査成績書（サンプル）

これは特定の会社の検査表ではなく、紙で検査記録を運用している現場で「あるある」な書き方・たまり方を1枚に再現したものです。実際にはこれが製番ごと・ロットごとに毎日たまり、ファイルに綴じられていきます。

この製番の
不良率、
あとで集計5

検査成績書検査日 6/10　検査員糸井

製番 M-2406-10?3 品名フランジ数量 20

測定項目	規格（印字）	公差	実測値（手書き）	判定
外径 φ120	120.00	±0.05	120.03	○
板厚	12.00	±0.10	12.0?2	○
穴径 φ10	10.00	±0.03	10.06	○ ×1
面取り C1	1.0	±0.2	1.1	○

備考穴径削りすぎ？現品は…4

その結果… 規格±公差を頭で計算するため判定がブレ、不良の見逃し・流出につながる。紙はファイルに綴じられ、客先から「この製番の検査記録を出して」と言われると大慌てで探す。同じ不良が再発しても、紙＋電卓では誰も統計を取らないので気づけない。

1規格±公差を頭で計算して○×：「10.00 ±0.03 に対して実測 10.06」が規格内か、検査員が暗算で判定する。一度○を書いてから×に直した跡もある。人によって基準がブレ、判定ミスが起きる。
2測定値の手書き転記ミス：ノギスの読みを紙に書き写す時点で読み違い・写し間違いが起きる。「12.0?」のように下の桁がつぶれて、後から見ても何ミリか分からない。
3製番がつぶれて読めない：「M-2406-10?」の下一桁がつぶれ、101 か 103 か分からない。紙はファイルに綴じるだけなので、後からこの製番の検査記録を探し出せない（トレーサビリティが弱い）。
4不良の現品写真が紙に残せない：「穴径削りすぎ？」と言葉の備考だけ。どこがどう不良だったのか、現品の写真は紙に貼れず、口頭・記憶頼りになる。
5不良率・傾向などの統計が出せない：「この製番の不良率」「どの寸法でよく外すか」は、紙＋電卓では誰もやらない。結果、現場の品質の実態が数字にならない。
6検査と製番・日報・在庫がつながらない：検査成績書は綴じて終わりで、同じ製番の工程・稼働実績・使った材料とバラバラ。製番を開いて履歴をまとめて見る、ということができない。

Before → After

システム化でどう変わるか

手作業規格±公差を頭で計算して○×。人によって基準がブレ、判定ミスが起きる

システム製番ごとに規格と公差を登録。測定値を入れた瞬間に規格内/外を自動で合否判定

手作業ノギスの読みを紙に手書き転記。読み違い・写し間違いで値が崩れる

システム測定値はその場で数値入力。つぶれて読めない・写し間違いが起きない

手作業紙はファイルに綴じるだけ。後からこの製番の検査記録を探せない

システム検査記録は製番に紐づく。製番で検索すれば成績書をすぐ呼び出せる

手作業不良は備考の言葉だけ。現品の写真が紙に残せない

システム不良の現品写真をその場で撮って添付。どこがどう不良かが記録に残る

手作業不良率・傾向は紙＋電卓では誰も集計しない＝実態が数字にならない

システム合格率・不合格件数を自動集計。どの寸法でよく外すか傾向まで見える

手作業検査と製番・日報・在庫がバラバラで、まとめて追えない

システム検査が製番のハブにつながり、工程・稼働実績・在庫と1つに統合できる

同じ検査成績書を、測定値を入れた瞬間に自動で合否判定するシステムにすると、こうなります。